Изготовление с применением композитных материалов дорожных опор освещения – достойная альтернатива ранее применяемым традиционным материалам, таким как дерево, сталь, алюминий и железобетон, многократно превосходящая их по своим эксплуатационным параметрам. Их используют в качестве опор ЛЭП для уличного и садово-паркового освещения, мачт, флагштоков и других конструкций сходного назначения.
КОМПОЗИТНЫЕ ОПОРЫ — уверенно противостоят стихии
Стив Колткарп и Тип Вайд, Western Kentucky Rural Electric Cooperative Corp
Статья в журнале «ЭНЕРГОЭксперт» № 6 – 2010
После того, как в сентябре 2008 года в результате урагана «Айк» было потеряно свыше 200 деревянных опор, электросетевая компания Western Kentucky Rural Electric Cooperative Corp. (WKRECC) установила на экспериментальной основе 7 опор ЛЭп р – стандарта, состоящих из композитного материала. вскоре эти опоры были подвергнуты испытаниям – в январе 2009 года через зону эксплуатации WKRECC про- катилась снежная буря, которая возникает один раз в сто лет. Этот ураган повалил более еще 1600 деревянных опор. однако, ни одна из опор, выполненных из новых материалов, хотя они были сцеплены с деревянными опорами, не была повреждена.
Преимущества композитных опор освещения
Высокая прочность и при этом исключительная травмобезопасность изделия. Технология производства позволяет увеличивать толщину стенки опоры не изменяя ее внешнего радиуса. Также возможно дополнительное, внутреннее армирование металлом.
Благодаря полой структуре и легкости композиционных материалов готовый продукт обладает легким весом, что существенно облегчает транспортировку, а так же облегчает монтаж изделия.
Экономия для композитных опор — это прежде всего их срок службы и отсутствие необходимости ежегодного антикоррозийного обслуживания. Материал очень стойкий к щелочам и кислотам, а так же и к УФ лучам.
Благодаря своим диэлектрическим свойствам композитная опора не проводит электрический ток. Так же не создает помех для электро-технических устройств, размещенных на самой опоре.
Высокая стойкость к агрессивным средам, к УФ излучению,позволяют сделать продукт исключительно надежным и долговечным
Характеристики стеклопластика, алюминия и стали
Характеристики | Стеклопластик | Алюминий | Сталь |
Прочность, кг/мІ | 1600-2000 | 2700 | 2700 |
Разрушающее напряжение при сжатии (растяжении), МПа | 410-1180 | 80-430 | 410-480 |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 690-1240 | 275 | 400 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 21-41 | 70 | 210 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 21-41 | 70 | 210 |
Коэффициент линейного расширения, ·10°С | 5-14 | 140-190 | 11-14 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК | 0,25-0,3 | 140-190 | 46 |